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电动车头盔的团体标准
时间:2020-12-05 09:42:14 点击次数:1996

1范围

本标准规定了电动车头盔的术语和定义、产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于最高时速不大于25公里/小时的电动自行车乘员佩戴的头盔,本标准不适用于摩托车乘员使用或者是在时速超过25公里﹔小时状况下使用的头盔。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,共随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 811

摩托车乘员头盔

G10000

中国成年人人体尺寸

3术语和定义

3.1电动车头盔

是指时速不大于25公里﹔小时的电动自行车乘员佩戴的一种头部防护装具。3.2保护范围

是指保护头部的范围3.3试验区

是指头盔的检验范围

3.4 本标准其它术语和定义采用GB811中规定的术语和定义

4产品分类

4.1产品型号及其含义产品型号及其含义如下:

 

4.2产品规格

头盔规格见表1

5要求

5.1结构

头盔由壳体、缓冲层、佩戴装置等组成。

5.1.1壳体

a)用质地坚韧、耐用的全新ABS材料制成。b)表面涂层颜色鲜明、光洁,不易沾污及脱落。

c)头盔质量(含附件)不大于800g,在检验中壳体应保持完整无损,不得出现大于20mm裂口。d)壳体可拆卸部件取下后,不得降低其防护性能,也不得对人头、颈部造成刺伤。

e)系带等其它连接件不得超过壳体内、外表面3mm,连接件不得有毛边。

f)壳体设通风孔时,其孔径不大于13mm

g〉帽边沿应镶嵌软质圆钝的缘圈,以防直接损伤头颈部。h)应覆盖头部保护区。

5.1.2缓冲层

a)用能较多地吸收碰撞能量,对人体无毒、无害的材料制成。b)形状、规格尺寸适体,佩戴不移位。

5.1.3佩戴装置

由系带、搭扣及连接部件组成,结构应保证乘员佩戴头盔牢靠舒适,解脱方便。

5.2性能

5.2.1 保护范围

必须覆盖本标准中图l所示A-A线以上部分的头部保护区。

1头部保护区

5.2.2电动车头盔质量(含附件)

按照6.3规定进行检验,质量不大于0.80kg:5.2.3头盔视野

按照6.4规定的方法进行检验,上视野不小于7°。

5.2.4电动车头盔佩戴装置强度性能

按照6.6规定的方法进行检验,不得出现伸长量超过25mm或系带撕裂撕断.连接件脱落及搭扣松脱的现象,并在6.7规定的检验中不得出现以上现象。

5.2.5电动车头盔吸收碰撞能量性能

以传递到头型上的加速度及共作用时间衡量,检验按照6.7规定的方法进行。a)加速度峰值不超过400g.

b)加速度超过200g的作用时间应小于2ms.c)加速度超过150g的作用时间应小于4ms.

5.2.6电动车头盔穿透性能

按照6.7规定的方法进行检验,钢锥不得穿透头盔与头型直接接触。

6检验方法

6.1实验室环境条件

温度21℃士5℃,相对湿度40%80%6.2头盔结构、规格尺寸,保护区检验6.2.1检验工具

分度值为0.5mn 的长度测量器具及大、中、小号标准头型。6.2.2检验步骤

a)用测量器具检测壳体内、外表面的连接件及通风孔等;

b)测量头盔规格尺寸及保护区,将头盔佩戴到相应规格的标准头型上,顶端加5Kg 载荷,测量头盔

的保护区,并标出试验区;

c)检验结果按5.15.2.1规定评定。6.3头盔质量检验

6.3.1―检验工具

分度值不大于0.01Kg的称。

6.3.2检验步骤

a)称量并记录头盔质量,Kg,有效数字取三位;b》检验结果按5.2.2规定评定。

6.4电动车头盔视野检验

6.4.1检验装置

由视野计支架、角度标尺、标杆、头型及头型固定座等组成,装置应满足以下技术要求:

a)标杆旋转中心位置应处于头型中央矢状面对眼顶高114mm、眼突枕突距182mm的前点上,以保

证测量的视野为人眼水平左、右及上视野:

b)分度值为1°;

c》量程范围应满足5.2.3要求。

6.4.2检验步骤

a)将头盔端正地佩戴在头型上t

b)测量上视野时,将角度标尺右水平位转向垂直位,转动标杆紧靠所测头盔上边缘,标杆在角度

尺上所指示的角度值即为头盔上视野;

c)检验结果按5.2.3规定评定。

6.5 电动车头盔佩戴装置强度检验6.5.1检验装置

由架体、头型、标尺、砝码、加载机构及模拟下额装置见图2)等组成。

6.5.2检验步骤

a)将头盔佩蛾在头型上,系带穿过模拟下额并系紧之;b)按照表3施加初载荷,维持30s,随机确定标尺起始零位:

c)5~l0s内,将载荷加至表3规定的检验载荷后,维持2分钟,随即读出标尺指示灯伸长量;d检验结果按5.2.4规定评定。

 

6.6电动车头盔吸收碰撞能量性能检验6.6.1头盔样品检验前处理

头盔样品必须按照表4规定处理后方可进行检验,每顶头盔样品选—项处理。

高温或低温处理后的头盔样品应在5分钟内完成一处的两次检验:第二次检验,应将头盔样品放回保温箱中再处理20分钟以上,方可进行检验。水浸处理后的腾空头盔样品,应淋干20分钟后进检验。

6.6.2 检验装置

由摆头式或落头式碰撞试验台及测试分析仪器系统组成。试验台应符合5.2.56.6.2.16.6.3有关保证碰搤能量、碰撞效果—致的规定。

6.6.2.1碰撞试验台

由台架、头型、头型固定架、升降释放机构、砧、砧座及座基等部件组成,其主要部件应满足以下技术要求:

a)头型:有近似人体头部频率响应的结构及金属材料制成,频率响应1400Hz以下平坦,最低共

振频率2500Hz。口头型分小5*0.中、大60.1号,见表5及图3.坠落头型的总质量〔含传感器和连接件)分别为小号小号4+0.15+0.1,大号6+0.1Kg。其中传感器及连接件的质量不大于坠落头型总质量的25%

b)砧及砧座:砧系圆形平板砧,用工具钢(TIOA)制成,直径127mm、厚度15mm 以上,碰撞面粗

糙度不低于Ra0.8、硬度不低于HRC50.砧与砧座刚性连接,砧座须刚性固定在座基上,并保证砧碰撞面与头型碰撞点法线垂直。

c)座基:由钢筋混泥土制成,座基重量不小于 1.6t.

d)升降释放机构:以不影响头型〈含头型固定架〉佩戴被检头盔后白由坠落的机构形式制作。

 

6.6.2.2测试分析仪器系列

由加速度传感器、放大器及数据处理、显示及记录等部分组成,其主要性能要求如下;a)频率响应范围0+0.1~~1000Hz,频带截止点一3+0.5dB,衰减斜率-9~~24dB/Oct;b)滑足5.2.6提出的加速度检测要求;

c)测量不确定度5%

6.6.3检验步骤

a)将加速度传感器刚性地固定在头型碰撞检验部位,传感器敏感轴与头壅碰撞点法线夹角不得大

5°:

b)校准碰撞检验装置:调整碰撞试验台头型落高(落高系头型碰撞点至砧碰撞面之间垂距),使

之与标准试块碰撞。加速度峰值必须达到400g,连续碰撞三次,每次碰撞加速度峰值偏差不大于3%; 200g的作用时间偏差不大于0.1ms.检验前及检验后各进行一次校准,如检验后加速度峰值和200g 作用时间超出上述要求,被认为检验结果无效;

c)将经过检验前处理的头盔侃蛾于相应的头型上,系带系紧,按表6检验条件进行检验;d检验结果按5.2.5规定评定。

6.7电动车头盔耐穿透性能检验

6.7.1头盔检验前处理

6.6.l规定,每顶头盔任选一项处理,或者常温下进行检验。6.7.2坠落式穿透试验台

由坠落台架、钢维、头型、导轨及升降释放机构等组成,应满足以下技术要求:

a)坠落台架:系实现钢雠沿导轨升降、释放、定向冲击头盔的架体,应保证5.2规定的钢锥落高

要求。其底部固定于质量不小于It 的钢筋混泥土基础上。

b)钢锥:结构和尺寸见图4,材料为工具钢(TIOA),质量为3.0+0.5Kg,硬度不低于HRC50.图中

L为参与穿透部分的高度,应大于40mnui

c)头型。须符合6.6.2.有关头型尺寸的规定,并刚性地固定于坠落台架底部基础上。

6.7.3 检验步骤

a)将经过检验前处理后的头盔佩戴于相应的头型上,系紧系带:b)在木标准中5.2.规定的实验区内选择穿透检验部位;

c〕按照表7规定的检验条件及性能检验;

d)检验结果按5.2.6规定评定。

 

7检验规则

电动车头盔产品检验分为型式试验和出厂检验两种。7.1型式试验

7.1.1公司遇到下列情况之一时,需进行型式试验;

a)新产品正式投产前;

b)产品转厂生产时;

c)产品停产半年以上,重新生产时:d遇到重大质量投诉时:

e)质量监督部门认为需要时。

7.1.2 型式试验抽样方案

电动车头盔按结构﹑材料、规格尺寸相同的为一品种,每一品种按2000顶为一检验批(不足者按一批计算),每顶抽取样品8顶,试验6顶,2顶备用。采取随机抽样,抽样场合不限。

7.1.3样品检验顺序、项目、要求及方法见表8

样品检验分配,第15项和第7项每批抽取的6顶样品全检,第7项在第6项检验后进行。

7.1.4不合格判定

7.1.4.l样品检验中,一项性能判一个单项指标不合格,则判定该检验批产品不合格。

7.1.4.2当判定检验批产品不合格后,允许改进产品,提交第2次检验;但抽取样盔数量为第一次的两倍,如第二次检验仍不合格,则判定该批产品不合格。

7.2出厂试验

7.2.1头盔生产厂家每批次头盔都应骸出厂试验。

7.2.2出厂试验抽样方案

头盔按结构、材料、规格尺寸相同为一品种,每一品种按2000顶为一检验批(不足者按一批计算),每批抽取样品6.顶。采取随机抽样,抽样场合不限。

7.2.3样品检验l顺序、项目、要求及方法见表9.

7.2.4判定准则

7.2.4.1样品检验中,一项性能的一个单项指标不合格,则判定该检验批产品不合格。

7.2.4.2当判定检验批产品不合格后,允许改进产品,提交第二次检验;但抽取样盔数量为第一次的两倍。如第二次仍不合格,则判定该批产品不合格。

8标志,包装、运输和贮存

8.1标志

8.1.1每顶头盔应有以下永久性标志a)产品名称;

h)生产厂名称和厂址:e)商标;

d产品型号、规格:

c)生产日期、产品批号或编号:f)合格标志;

g)产品标准号。

 

8.1.2在产品显要处采用“永久性”的标注方式警示:“仅限于小于25公里/小时的电动自行车乘员佩戴”。永久性标识,字体采用不小于三号字体。

8.2包装、运输和贮存

8.2.1 产品包装箱上应有8.1规定的有关表示。

8.2.2产品在运输和贮存时要注明防止碰撞、受潮和有机化学物品的侵蚀。8.2.3 应附产品中文说明书,至少应说明以下几点内容:

a)应提龌购买者挑选适合自己头型尺寸的合格的头盔;b)使用时必须系紧系带:

c)电动车头盔如果发生一次较大撞击事故应停止使用或送工厂鉴定是否可以继续使用;d)本产品使用期限由工厂根据产品情况提出。

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